Ultra hoë kraggrafietelektrode spesifieke gekalsineerde naaldkikblok

Kort beskrywing:

Vaste koolstof:> 98,5%

As: <0,5%

Vlugtige materie: <0,5%

Swael: ≤0,5%

Vog: ≤0,5%

Ware spesifieke swaartekrag: ≥2.12

Gekalsineerde naald Coke is 'n hoë gehalte materiaal vir die vervaardiging van hoë krag en ultra-hoë kragelektrodes. Grafietelektrodes van gekalsineerde petroleumnaald -coke het die voordele van sterk termiese skokweerstand, hoë meganiese sterkte, goeie oksidasieprestasie, lae elektrodeverbruik en groot toelaatbare stroomdigtheid.


Produkbesonderhede

Ultra hoë krag grafietelektrode spesifieke gekalsineerde naaldkikblok (4

Produk Inleiding

Kalsinasie van naaldkoke is 'n belangrike stap in die produksieproses van naaldkoke.

Needle Coke is 'n variëteit van hoë gehalte wat kragtig ontwikkel is in koolstofmateriaal, met 'n silwergrys en metaalagtige voorkoms. Die struktuur daarvan het duidelike vloeiende teksture, met groot, maar min porieë en effens elliptiese vorms. Die deeltjies het 'n groot aspekverhouding, soortgelyk aan veselagtige of naaldagtige tekstuur, en het 'n smeergevoel aan die aanraking. Dit kan gebruik word as 'n grondstof vir die vervaardiging van hoë-end-koolstofprodukte soos hoë-krag en ultra-hoë-krag grafietelektrodes, sowel as negatiewe elektrode-materiale vir kraglitiumbatterye.

Kalsinasie van naaldvormige coke word gewoonlik in 'n roterende oond uitgevoer. Naaldkoks geproduseer deur vertraagde coke bevat hoë vog- en vlugtige komponente, bekend as RAW Coke, en benodig hoë temperatuur kalsinering behandeling onder geïsoleerde lugtoestande. Tydens die kalsineringsproses ondergaan die struktuur en elementêre samestelling van Needle Coke 'n reeks veranderinge, waardeur die fisika -chemiese eienskappe daarvan verbeter word. Die doel van kalsinering is om vog en vlugtige komponente uit die rou coke te verwyder en om die koolstofinhoud, digtheid, sterkte, geleidingsvermoë en chemiese stabiliteit van die Coke te verbeter.

Ultra hoë kraggrafietelektrode spesifieke gekalsineerde naaldkikblok (3

Die rou coke kom van die een punt van die oond af en kom in kontak met die hoë temperatuur kalsineringsuitlaatgas. Aan die einde van die uitlaat is daar 'n gas- of oliebrander, en die kalkinasiesone -temperatuur kan tot 1500 ℃ bereik. Die draaisnelheid van die oondliggaam het 'n deurslaggewende impak op die verblyftyd en verwarmingsnelheid van Coke in die oond. 'N Belangrike evalueringsaanwyser van kalsineringsdoeltreffendheid is die ware digtheid van naaldkoke na kalsinering, en naaldkoke met 'n ware digtheid groter as 2,13 g/cm ³ is van beter gehalte.

Volgens verskillende produksiemateriaal kan Needle Coke in olie-gebaseerde naaldkoke en steenkoolgebaseerde naaldkoks verdeel word. Die grondstof vir olie-gebaseerde naaldkoks is swaar olie van petroleumverwerkingsaanlegte. Dit is nodig om swaar olie met 'n hoë aromatiese koolwaterstofinhoud en lae swaelinhoud te kies en onsuiwerhede daaruit te verwyder; Die grondstof van steenkoolgebaseerde naaldkoke is steenkool teerhoogte, wat vooraf behandel moet word om komponente soos kinolien-onoplosbare stowwe te verwyder wat die groei van klein sfere belemmer en om komponentmodulasie uit te voer.

Of dit nou 'n olie-gebaseerde naaldkoks of steenkoolgebaseerde naaldkoks is, die produksieproses bevat drie dele: voorbehandeling van grondstowwe, vertraagde coking en kalsinering. In die vertraagde kokproses is die prosesvloei van die twee soortgelyk, maar daar is sekere verskille in die fraksioneringstelsel, prosesparameters, bedryfsiklus en Coke -opbrengs.

Die volgende is 'n voorbeeld van enkele spesifikasieparameters vir die Koreaanse ingevoerde gekalsineerde naaldkoke wat deur 'n maatskappy voorsien word vir u verwysing:

Vaste koolstof: 99,3%

  • Vog: 0,2%
  • Uitbreidingsgraad: 4.2

Los u boodskap

    *Naam

    *E -pos

    Telefoon/WhatsApp/WeChat

    *Wat ek te sê het


    Los u boodskap

      *Naam

      *E -pos

      Telefoon/WhatsApp/WeChat

      *Wat ek te sê het